Caractéristique
- L'introduction et l'absorption de la technologie européenne/processus de fabrication, support/entièrement fonctionnel.
- Après le montage de la plaque et l'enregistrement, plus besoin d'enregistrement, améliore le rendement.
- Remplacement d'un jeu de rouleaux à plaques (ancien rouleau déchargé, six nouveaux rouleaux installés après serrage), seul un enregistrement de 20 minutes peut être effectué par impression.
- La première plaque de montage de la machine, fonction de pré-piégeage, doit être complétée à l'avance dans les plus brefs délais.
- Vitesse maximale de la machine de production jusqu'à 200 m/min, précision d'enregistrement ±0,10 mm.
- La précision de superposition ne change pas lors de l'augmentation ou de la diminution de la vitesse de course.
- Lorsque la machine s'arrête, la tension peut être maintenue, le substrat ne subit pas de changement de déviation.
- Toute la chaîne de production, depuis la bobine jusqu'au produit fini, pour obtenir une production continue non-stop et maximiser le rendement du produit.
- Avec une structure de précision, une opération facile, une maintenance facile, un degré élevé d'automatisation, etc., une seule personne peut opérer.
Spécifications techniques
| Modèle | CHCI8-600E | CHCI8-800E | CHCI8-1000E | CHCI8-1200E |
| Max.Largeur de la bande | 650mm | 850 mm | 1050mm | 1250mm |
| Max.Largeur d'impression | 550 mm | 750mm | 950mm | 1150 mm |
| Max.Vitesse de la machine | 300 m/min | |||
| Vitesse d'impression | 250 m/min | |||
| Max.Dérouler/rembobiner Dia. | φ800mm | |||
| Type de lecteur | Entraînement à engrenages | |||
| Épaisseur de la plaque | Plaque photopolymère 1,7mm ou 1,14mm (ou à préciser) | |||
| Encre | Encre à base d'eau ou encre à solvant | |||
| Longueur d'impression (répétition) | 400mm-900mm | |||
| Gamme de substrats | PEBD ;PEBDL ;PEHD ;BOPP, RPC, PET ;Nylon, PAPIER, NON TISSÉ | |||
| Fourniture électrique | Tension 380V.50 HZ.3PH ou à préciser | |||
Unité de déroulement
EPC (contrôle de position du bord) : définissez et exécutez automatiquement le système de détection ultrasonique EPC à quatre rouleaux ;Avec fonction de retour manuel/automatique/central, peut ajuster à gauche et à droite une largeur d'environ ± 65 mm.
Unité d'impression
- Couleur: 8 couleurs
- Mode de conduite : Entraînement par engrenages
- Moteur d'entraînement : entraînement par servomoteur ;Contrôle de l'onduleur Contrôle en boucle fermée
- Manière d'impression : 1)Plaque -Plaque photopolymère ;2) Encre : encre à base d'eau ou à solvant.
- Répétition d'impression : 400-900 mm
- Engrenage du cylindre d'impression : 5 mm
Lame de docteur
- Lame de chambre 8 pcs
- Boîte d'encre en alliage d'aluminium à lame bidirectionnelle.
- Réservoir d'encre fermé (durée de vie d'utilisation originale de l'importation 30 à 60 jours).
- Lame ouverte et fermée manuellement (Sécurité).
- Equipé d'une chambre de docteur pour un changement rapide.
- Il est fabriqué en alliage d'aluminium et de type fermé pour réduire la volatilisation des solvants et maintenir l'encre propre et de bonne viscosité.
- Il y a un médecin dans les directions avant et arrière à l'intérieur de la chambre.La racle inversée sert à sceller la chambre et la racle avant sert à gratter l'encre.
Grand Tambour Central
- Diamètre : Ф1600mm
- Le tambour central adopte une structure creuse à deux couches, fabriquée à partir d'acier allié de qualité supérieure et un traitement d'équilibre dynamique précis et un traitement de surface électrolytique pour rendre la surface du cadre sans gravure.
- Le tambour d'impression central adopte un rouleau à double rangée importé de haute précision.
Séchoir entre chaque couleur
- Couvercle en acier inoxydable, buse de pulvérisation en alliage d'aluminium.
Système de séchage
- Mode air chaud : Chauffage électrique, transformé en chauffage à air pulsé par échangeur thermique.Le contrôle de la température adopte un contrôle intelligent de la température, un relais à semi-conducteurs sans contact, un contrôle de l'ensemble 2, s'adapte à différentes technologies, production environnementale, économise la consommation d'énergie, applique le contrôle de la température PID et la précision du contrôle de la température, ± 2 ℃.
Structure du four de séchage
- Le four sec est doté d'un ventilateur indépendant pour l'air d'admission et d'un ventilateur indépendant pour l'évacuation de l'air.En contrôlant le débit d'air d'alimentation et en ajustant le registre d'air, le processus d'impression de la machine obtiendra la meilleure vitesse du vent, la meilleure pression du vent, une efficacité thermique plus élevée du four de séchage et économisera la consommation d'énergie ;Cylindre contrôlant l'ouverture et la fermeture de l'étuve, avec barre de protection et plancher de passerelle.
Rembobinage unique
- Machine d'arrêt automatique en cas de rupture du matériau ;Lorsque la machine s'arrête, maintenez la tension et évitez le relâchement du matériau ou la déviation de la ligne.
- Chargement de l'arbre à air
- Lampe d'inspection
Système de surveillance statique des images
- Vitesse de vérification de la caméra : 1,0 m/min
- Plage de contrôle : dépend de la largeur du matériau, réglage arbitraire.C'est ok pour un moniteur de point réglable ou un va-et-vient automatique.
Échantillons d'impression
