Machine d'impression flexo de type pile pour sac tissé en PP

Machine d'impression flexo de type pile pour sac tissé en PP

La machine d'impression flexo pour sacs tissés en PP de type pile est une machine d'impression de haute qualité conçue pour l'impression sur des sacs tissés en PP.Cette machine d'impression utilise une méthode d'impression de type pile qui garantit des impressions cohérentes et de haute qualité sur les sacs.Il est livré avec un cylindre porte-plaque de haute précision et un rouleau anilox, qui garantissent que l'encre est uniformément répartie sur la surface d'impression.La machine dispose également d'un système de contrôle numérique qui permet aux opérateurs d'ajuster les paramètres d'impression en fonction de leurs besoins.


  • MODÈLE: Série CH-H
  • Vitesse de la machine : 120 m/min
  • Nombre de plateaux d'impression : 4/6/8/10
  • Méthode de conduite : Entraînement par courroie de distribution
  • Source de chaleur: Gaz, Vapeur, Fioul, Chauffage électrique
  • Fourniture électrique: Tension 380V.50 HZ.3PH ou à préciser
  • Principaux matériaux traités : Sac tissé en PP
  • Détail du produit

    Mots clés du produit

    spécifications techniques

    Modèle CH4-600H CH4-800H CH4-1000H CH4-1200H
    Max.Valeur Web 650mm 850 mm 1050mm 1250mm
    Max.Valeur d'impression 600mm 800 mm 1000mm 1200 mm
    Max.Vitesse de la machine 120 m/min
    Vitesse d'impression 100 m/min
    Max.Dérouler/rembobiner Dia. φ800mm
    Type de lecteur Entraînement par courroie de distribution
    Épaisseur de la plaque Plaque photopolymère 1,7mm ou 1,14mm (ou à préciser)
    Encre Encre à base d'eau ou encre à solvant
    Longueur d'impression (répétition) 300mm-1000mm
    Gamme de substrats PEBD ;PEBDL ;PEHD ;BOPP, RPC, PET ;Nylon, PAPIER, NON TISSÉ
    Fourniture électrique Tension 380V.50 HZ.3PH ou à préciser

    Caractéristiques de la machine

    1. Impression de haute précision : équipée d'une technologie de pointe et de composants de haute qualité, qui aident à obtenir une impression précise et éclatante sur des sacs tissés.

    2. Vitesse d'impression variable : La vitesse d'impression de la machine peut être ajustée en fonction des exigences d'impression, ce qui offre une plus grande flexibilité pendant le processus d'impression.

    3. Capacité de production élevée : les machines d'impression flexo pour sacs tissés en PP ont une capacité de production élevée, permettant l'impression de grandes quantités de sacs tissés dans un laps de temps plus court.

    4. Faible gaspillage : la machine d'impression flexo Stack en sacs tissés en PP consomme moins d'encre et produit moins de gaspillage.

    5. Respectueux de l'environnement : les machines d'impression flexo en pile de sacs tissés en PP utilisent des encres à base d'eau et produisent un minimum de déchets, ce qui les rend respectueuses de l'environnement.

    Affichage des détails

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    Possibilités

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    échantillon

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    Emballage et livraison

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    FAQ

    Q : Quelles sont les caractéristiques d’une machine d’impression flexo de pile de sacs tissés en PP ?

    R : Les caractéristiques d'une machine d'impression flexo en pile de sacs tissés en PP incluent généralement un système de contrôle PLC avancé, un contrôle de servomoteur, un contrôle automatique de la tension, un système de registre automatique, etc.Ces fonctionnalités garantissent une impression de haute précision et de qualité.

    Q : Comment une machine d'impression flexo avec pile de sacs tissés en PP imprime-t-elle sur des sacs ?

    R : Une machine d'impression flexo de pile de sacs tissés en PP utilise une encre spécialisée et une plaque d'impression pour transférer l'image ou le texte souhaité sur les sacs tissés en PP.Les sacs sont chargés sur la machine et alimentés par des rouleaux pour garantir une application uniforme de l'encre.

    Q : Quelle maintenance est requise pour une machine d'impression flexo de pile de sacs tissés en PP ?

    R : Les exigences de maintenance pour une machine d'impression flexo en pile de sacs tissés en PP incluent généralement le nettoyage et la lubrification réguliers des pièces mobiles, ainsi que le remplacement périodique des composants d'usure, tels que les plaques d'impression et les rouleaux encreurs.


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