bannière

Machine d'impression flexographique satellite, appelée machine d'impression flexographique par satellite, également connue sous le nom dePresse Flexo à Impression Centrale,nom courtPresse flexo CI.Chaque unité d'impression entoure un rouleau d'impression central commun et le substrat (papier, film, tissu non tissé ou tissu) est étroitement enveloppé sur la surface du rouleau d'impression central. La vitesse linéaire de surface du substrat et du rouleau d'impression central est cohérent.Lorsque les deux sont relativement stationnaires, le matériau d'impression tourne avec le rouleau d'impression central.Lors du passage à travers chaque unité d'impression, le rouleau de plaque d'impression et la presse à rouleaux d'impression, réalisez une impression monochrome.Le rouleau d'impression central tourne, le substrat passe à travers toutes les unités d'impression et les rouleaux de plaque de chaque unité d'impression sont disposés de manière ordonnée en fonction de la répartition de la couleur du motif, et l'impression du repérage de chaque unité d'impression couleur est terminée.

Sur une presse d'impression flexographique satellite, un rouleau presseur est généralement équipé avant que le substrat n'entre dans le rouleau central d'emballage, et avec un grand angle d'emballage de près de 360°, il n'y a pas de glissement relatif entre le substrat et le rouleau de gaufrage central, il est donc pas facile à étirer et à déformer.Par conséquent, les avantages de la machine d'impression flexographique par satellite sont une surimpression précise et rapide (en particulier pour l'impression or et argent, qui peut être réalisée sans yeux photoélectriques), une vitesse d'impression rapide et un faible taux de rejet, ainsi que pour des films plus fins et plus flexibles. Impression sur des supports similaires. Les substrats sont plus avantageux.Cependant, étant donné que chaque groupe de couleurs partage le rouleau de gaufrage central et que la ligne d'alimentation entre les groupes de couleurs est courte, il est difficile d'agencer une longue unité de séchage.Par conséquent, la capacité de séchage de l’impression périmétrique pleine page ou de l’encre entre les couleurs du vernis est quelque peu inférieure à l’effet d’impression flexo de type unitaire.

Généralement, le nombre de groupes de couleurs d'impression des presses d'impression flexographiques satellites est supérieur à quatre couleurs, six couleurs et huit couleurs, et la largeur d'environ 1 300 mm est plus courante.Les caractéristiques de la presse flexographique satellite sont les suivantes :

① Le substrat est imprimé sur le rouleau sans arrêt et l'impression multicolore peut être complétée par un seul passage à travers le rouleau de gaufrage central.

②Haute précision d'enregistrement, jusqu'à ±0,075 mm.

③Le diamètre du rouleau de gaufrage central est plus grand.Selon le nombre de groupes de couleurs, le diamètre est compris entre 1200 et 3000 mm.Pendant l'impression, la zone de contact du rouleau d'impression central peut être considérée comme un plan, ce qui correspond presque à la qualité d'impression d'un aplatissement rond.En même temps, comme le cylindre de gaufrage central est contrôlé par une température constante, il est d'une grande aide pour le contrôle de la pression d'impression.

④La gamme d'applications des matériaux d'impression est très large.Elle peut imprimer du papier fin et du papier épais (28-700 g/㎡), et peut également imprimer des matériaux d'impression à base de film très fins et flexibles, y compris le BOPP (étirement bidirectionnel) dans les films plastiques.Le polypropylène expansé), le HDPE (polyéthylène haute densité), le LDPE (polyéthylène basse densité), le nylon, le PET (polyéthylène téréphtalate), le PVC (polychlorure de vinyle) et la feuille d'aluminium, etc., peuvent obtenir un meilleur effet d'impression.

⑤ Vitesse d'impression élevée, généralement jusqu'à 250-400 m/min, jusqu'à 800 m/min, particulièrement adaptée aux gros lots et aux commandes longues, impression unique.

⑥ La distance entre les couleurs est courte, généralement 550-900 mm, le temps de réglage et de surimpression est court et le gaspillage de matériau est faible.

⑦ La consommation d'énergie est inférieure à celle du type d'unité.En prenant comme exemple le modèle de séchage à chauffage électrique 8 couleurs 400 m/min, la puissance de séchage est d'environ 200 kW, tandis que le type d'unité flexo nécessite généralement environ 300 kW.

⑧ Le cycle de fabrication des plaques est court.Le cycle de fabrication de plaques d'un ensemble de plaques d'impression hélio multicolores est de 3 à 5 jours, tandis que le cycle de production de plaques flexographiques n'est que de 3 à 24 heures.

La machine d'impression flexographique par satellite a été largement utilisée dans l'emballage et l'impression en raison de sa bonne qualité d'impression, de son rendement élevé et de sa bonne stabilité, particulièrement adaptée aux produits avec de grands lots, des exigences de haute précision et une grande flexibilité des matériaux d'impression.

Machine d'impression flexographique CI sans engrenage à grande vitesse, 8 couleurs

 

  • Déroulage double station
  • Système d'impression entièrement servo
  • Fonction de pré-enregistrement
  • Fonction de mémoire du menu de production
  • Démarrage et arrêt de la fonction de pression d'embrayage automatique
  • Fonction de réglage automatique de la pression en cours d'accélération de l'impression
  • Système d'alimentation en encre quantitative à racle de chambre
  • contrôle de la température et séchage centralisé après impression
  • EPC avant impression
  • Il a une fonction de refroidissement après l'impression
  • Enroulement à double station.

 

Machine d'impression CI 8 couleurs pour sac tissé

 

  • L'introduction et l'absorption de la technologie européenne/processus de fabrication, support/entièrement fonctionnel.
  • Après le montage de la plaque et l'enregistrement, plus besoin d'enregistrement, améliore le rendement.
  • La première plaque de montage de la machine, fonction de pré-piégeage, doit être complétée à l'avance dans les plus brefs délais.
  • La machine est équipée d'un ventilateur et d'un chauffage, et le chauffage utilise un système de contrôle central de la température.
  • Lorsque la machine s'arrête, la tension peut être maintenue, le substrat ne subit pas de changement de déviation.
  • L'étuve de séchage individuelle et le système de vent froid peuvent empêcher efficacement l'adhérence de l'encre après l'impression.
  • Avec une structure de précision, une opération facile, une maintenance facile, un degré élevé d'automatisation, etc., une seule personne peut opérer.

 

Machine d'impression CI économique

 

  • Méthode : Impression centrale pour un meilleur enregistrement des couleurs.Avec la configuration d'impression centrale, le matériau imprimé est soutenu par le cylindre, ce qui améliore considérablement l'enregistrement des couleurs, en particulier avec les matériaux extensibles.
  • Structure : Dans la mesure du possible, les pièces sont partagées pour des raisons de disponibilité et de conception résistante à l'usure.
  • Sèche-linge : Sécheur à vent chaud, régulateur de température automatique et source de chaleur séparée.
  • Racle : Assemblage de type racle à chambre pour une impression à grande vitesse.
  • Transmission : une surface d'engrenage dure, un moteur de décélération de haute précision et des boutons d'encodeur sont placés sur le châssis de commande et la carrosserie pour faciliter les opérations.
  • Rembobinage : moteur de micro-décélération, entraînement de la poudre magnétique et embrayage, avec stabilité de tension de contrôle PLC.
  • Engrenage du cylindre d'impression : la longueur de répétition est de 5 MM.
  • Cadre de la machine : plaque de fer de 100 mm d'épaisseur.Aucune vibration à grande vitesse et longue durée de vie

 


Heure de publication : 02 mars 2022