Machine d'impression flexographique satellite, appelée machine d'impression flexographique par satellite, également connue sous le nom dePresse Flexo à Impression Centrale， nom courtPresse flexo CI. Chaque unité d'impression entoure un rouleau d'impression central commun et le substrat (papier, film, tissu non tissé ou tissu) est étroitement enveloppé sur la surface du rouleau d'impression central. La vitesse linéaire de surface du substrat et du rouleau d'impression central est cohérent. Lorsque les deux sont relativement stationnaires, le matériau d'impression tourne avec le rouleau d'impression central. Lors du passage à travers chaque unité d'impression, le rouleau de plaque d'impression et la presse à rouleaux d'impression, réalisez une impression monochrome. Le rouleau d'impression central tourne, le substrat passe à travers toutes les unités d'impression et les rouleaux de plaque de chaque unité d'impression sont disposés de manière ordonnée en fonction de la répartition de la couleur du motif, et l'impression du repérage de chaque unité d'impression couleur est terminée.

Sur une presse d'impression flexographique satellite, un rouleau presseur est généralement équipé avant que le substrat n'entre dans le rouleau central d'emballage, et avec un grand angle d'emballage de près de 360°, il n'y a pas de glissement relatif entre le substrat et le rouleau de gaufrage central, il est donc pas facile à étirer et à déformer. Par conséquent, les avantages de la machine d'impression flexographique par satellite sont une surimpression précise et rapide (en particulier pour l'impression or et argent, qui peut être réalisée sans yeux photoélectriques), une vitesse d'impression rapide et un faible taux de rejet, ainsi que pour des films plus fins et plus flexibles. Impression sur des supports similaires. Les substrats sont plus avantageux. Cependant, étant donné que chaque groupe de couleurs partage le rouleau de gaufrage central et que la ligne d'alimentation entre les groupes de couleurs est courte, il est difficile d'agencer une longue unité de séchage. Par conséquent, la capacité de séchage de l’impression périmétrique pleine page ou de l’encre entre les couleurs du vernis est quelque peu inférieure à l’effet d’impression flexo de type unitaire.

Généralement, le nombre de groupes de couleurs d'impression des presses d'impression flexographiques satellites est supérieur à quatre couleurs, six couleurs et huit couleurs, et la largeur d'environ 1 300 mm est plus courante. Les caractéristiques de la presse flexographique satellite sont les suivantes :

① Le substrat est imprimé sur le rouleau sans arrêt et l'impression multicolore peut être complétée par un seul passage à travers le rouleau de gaufrage central.

②Haute précision d'enregistrement, jusqu'à ±0,075 mm.

③Le diamètre du rouleau de gaufrage central est plus grand. Selon le nombre de groupes de couleurs, le diamètre est compris entre 1200 et 3000 mm. Pendant l'impression, la zone de contact du rouleau d'impression central peut être considérée comme un plan, ce qui correspond presque à la qualité d'impression d'un aplatissement rond. En même temps, comme le cylindre de gaufrage central est contrôlé par une température constante, il est d'une grande aide pour le contrôle de la pression d'impression.

④La gamme d'applications des matériaux d'impression est très large. Elle peut imprimer du papier fin et du papier épais (28-700 g/㎡), et peut également imprimer des matériaux d'impression à base de film très fins et flexibles, y compris le BOPP (étirement bidirectionnel) dans les films plastiques. Le polypropylène expansé), le HDPE (polyéthylène haute densité), le LDPE (polyéthylène basse densité), le nylon, le PET (polyéthylène téréphtalate), le PVC (polychlorure de vinyle) et la feuille d'aluminium, etc., peuvent obtenir un meilleur effet d'impression.

⑤ Vitesse d'impression élevée, généralement jusqu'à 250-400 m/min, jusqu'à 800 m/min, particulièrement adaptée aux gros lots et aux commandes longues, impression unique.

⑥ La distance entre les couleurs est courte, généralement 550-900 mm, le temps de réglage et de surimpression est court et le gaspillage de matériau est faible.

⑦ La consommation d'énergie est inférieure à celle du type d'unité. En prenant comme exemple le modèle de séchage à chauffage électrique 8 couleurs 400 m/min, la puissance de séchage est d'environ 200 kW, tandis que le type d'unité flexo nécessite généralement environ 300 kW.

⑧ Le cycle de fabrication des plaques est court. Le cycle de fabrication de plaques d'un ensemble de plaques d'impression hélio multicolores est de 3 à 5 jours, tandis que le cycle de production de plaques flexographiques n'est que de 3 à 24 heures.

La machine d'impression flexographique par satellite a été largement utilisée dans l'emballage et l'impression en raison de sa bonne qualité d'impression, de son rendement élevé et de sa bonne stabilité, particulièrement adaptée aux produits avec de grands lots, des exigences de haute précision et une grande flexibilité des matériaux d'impression.