Machine à imprimer flexographique satellite, appelé machine à imprimer flexographique par satellite, également connu sous le nomImpression centrale Flexo Press, Nom courtCI Flexo Press. Chaque unité d'impression entoure un rouleau d'impression central commun, et le substrat (papier, film, tissu ou tissu non tissé) est étroitement enveloppé à la surface du rouleau d'impression central, la vitesse linéaire de surface du substrat et le rouleau d'impression central est cohérent. Lorsque les deux sont relativement stationnaires, le matériau d'impression tourne avec le rouleau d'impression central. Lorsque vous traversez chaque unité d'impression, le rouleau d'impression et la presse à rouleaux impressives appuyent sur l'impression en une couleur. Le rouleau d'impression central tourne, le substrat passe par toutes les unités d'impression et les rouleaux de plaque de chaque unité d'impression sont disposés de manière ordonnée en fonction de la distribution de la couleur du motif, et l'impression du registre de chaque unité d'impression de couleur est terminée.
Sur une presse à imprime flexographique par satellite, un rouleau pressé est généralement équipé avant que le substrat entre dans le rouleau central d'emballage, et avec un grand angle d'emballage de près de 360 °, il n'y a pas de glissement relatif entre le substrat et le rouleau de relâchement central, donc c'est donc Pas facile à étirer et à déformer. Par conséquent, les avantages de la machine d'impression flexographique par satellite sont excitantes et surestimales rapides (en particulier pour l'impression en or et en argent, qui peuvent être obtenues sans yeux photoélectriques), une vitesse d'impression rapide et un faible taux de rejet, et pour des films plus fins et plus flexible Les substrats sont plus avantageux. Cependant, comme chaque groupe de couleurs partage le rouleau de gaufrage central et que la ligne d'alimentation entre les groupes de couleurs est courte, il est difficile d'organiser une longue unité de séchage. Par conséquent, la capacité de séchage de l'impression pleine page périmètre ou de l'encre entre les couleurs de vernis est quelque peu inférieure à l'effet d'impression flexo de type unitaire.
Généralement, le nombre de groupes de couleurs d'impression de presses d'impression flexographique satellite est supérieure à quatre couleurs, six couleurs et huit couleurs, et la largeur d'environ 1300 mm est plus courante. Les caractéristiques de la presse à imprime flexographique par satellite sont les suivantes:
① Le substrat est imprimé sur le rouleau sans s'arrêter, et l'impression multicolore peut être complétée par un passage à travers le rouleau de gaufrage central.
Précision d'enregistrement supérieur, jusqu'à ± 0,075 mm.
③Le diamètre du rouleau de gaufrage central est plus grand. Selon le nombre de groupes de couleurs, le diamètre se situe entre 1200 et 3000 mm. Pendant l'impression, la zone de contact du rouleau d'impression central peut être considérée comme un plan, qui est presque la qualité d'impression de l'aplatissement rond. Dans le même temps, parce que le cylindre de gaufrage central est contrôlé par une température constante, il est d'une bonne aide pour le contrôle de la pression d'impression.
④La gamme d'applications de matériaux d'impression est très large. Il peut imprimer du papier mince et du papier épais (28-700 g / ㎡) et peut également imprimer des matériaux d'impression à base de film très minces et flexibles, y compris le BOPP (étirement bidirectionnel) dans des films plastiques. En polypropylène expansé), HDPE (polyéthylène à haute densité), LDPE (polyéthylène à faible densité), nylon, TEP (polyéthylène téréphtalate), PVC (chlorure de polyvinyle) et feuille d'aluminium, etc., peut être obtenu un meilleur effet d'impression.
⑤RIGHE IMPRESSION, généralement jusqu'à 250 à 400 m / min, jusqu'à 800 m / min, en particulier adapté aux grands lots et aux commandes longues à imprimé unique.
⑥ La distance entre les couleurs est courte, généralement 550 à 900 mm, le temps de réglage et de surimpression est court et le déchet de matériau est petit。
⑦ La consommation d'énergie est inférieure à celle du type d'unité. En prenant le modèle de séchage de chauffage électrique à 8 couleurs 400m / min à titre d'exemple, la puissance de séchage est d'environ 200 kW, tandis que le type flexo de type unitaire nécessite généralement environ 300 kW.
⑧ Le cycle de fabrication des plaques est court. Le cycle de fabrication de plaques d'un ensemble de plaques d'impression à gravure multicolores est de 3 à 5 jours, tandis que le cycle de production de la plaque flexographique n'est que de 3 à 24 heures.
La machine d'impression flexographique par satellite a été largement utilisée dans les emballages et l'impression en raison de sa bonne qualité d'impression, de sa grande efficacité et de sa bonne stabilité, en particulier adapté aux produits avec de grands lots, des exigences de haute précision et une grande flexibilité des matériaux d'impression.
Machine à imprimer à haute vitesse 8 couleur sans engrenage CI
- Double station de se dérouler
- Système d'impression de servo
- Fonction de pré-enregistrement
- Fonction de mémoire du menu de production
- Démarrer et arrêter la fonction de pression d'embrayage automatique
- Fonction automatique de réglage de la pression dans le processus d'impression accélérer
- Docteur de chambre Doctor Système d'approvisionnement en encre quantitative
- Contrôle de la température et séchage centralisé après l'impression
- EPC avant d'imprimer
- Il a une fonction de refroidissement après l'impression
- Enroulement à double station.
Stack Flexo Press pour un film plastique
- L'introduction et l'absorption de la machine de la fabrication de technologie / processus européenne, de soutien / fonctionnel complet.
- Après avoir monté la plaque et l'enregistrement, il n'est plus nécessaire d'enregistrer, améliorez le rendement.
- La plaque de premier montage de la machine, la fonction de pré-piégeage, à compléter à l'avance le piégeage de prépression dans les plus brefs délais.
- La machine est équipée de ventilateurs et de chauffage, et le radiateur a utilisé le système de contrôle de la température central.
- Lorsque la machine s'arrête, la tension peut être maintenue, le substrat n'est pas un changement de déviation.
- Le four à séchage individuel et le système de vent froid peuvent effectivement empêcher l'adhésion de l'encre après l'impression.
- Avec une structure de précision, une opération facile, une maintenance facile, un degré élevé d'automatisation, etc., une seule personne peut fonctionner.
Machine d'impression CI économique
- Méthode: Impression centrale pour un meilleur enregistrement des couleurs. Avec la figuration de l'empreinte centrale, le matériau imprimé est soutenu par le cylindre et améliorant considérablement l'enregistrement des couleurs, en particulier avec des matériaux extensibles.
- Structure: Dans la mesure du possible, les pièces sont communiquées pour la disponibilité et la conception résistante à l'usure.
- Séchante: séchoir à vent chaud, contrôleur de température automatique et source de chaleur séparée.
- Doctor Blade: Chambre Doctor Blade Type Assembly for High-Speed Impring.
- Transmission: la surface dure, la surface du matériel dur, le moteur de décélération de haute précision et les boutons de codeur sont placés sur le châssis de contrôle et le corps pour la commodité des opérations.
- REBOSSION: Micro decléré le moteur, conduite en poudre magnétique et embrayage, avec stabilité de la tension de commande PLC.
- Engrenage du cylindre d'impression: la longueur de répétition est de 5 mm.
- Cadre machine: plaque de fer de 100 mm d'épaisseur. Pas de vibration à grande vitesse et a un long
Temps de poste: mars 02-2022