Les machines d'impression flexographique, comme les autres machines, ne peuvent fonctionner sans frottement. La lubrification consiste à ajouter une couche de lubrifiant fluide entre les surfaces de travail des pièces en contact, afin de minimiser le contact entre les parties rugueuses et irrégulières et de réduire ainsi le frottement lors de leurs mouvements. Chaque pièce de la machine d'impression flexographique est une structure métallique. Des frottements se produisent entre les métaux pendant le mouvement, ce qui bloque la machine ou réduit la précision de la machine en raison de l'usure des pièces coulissantes. Afin de réduire la force de frottement du mouvement de la machine, de réduire la consommation d'énergie et l'usure des pièces, celles-ci doivent être bien lubrifiées. Cela signifie qu'il faut injecter du lubrifiant sur la surface de travail où les pièces sont en contact, afin de minimiser la force de frottement. Outre son effet lubrifiant, le lubrifiant a également : 1. un effet de refroidissement ; 2. un effet de dispersion des contraintes ; 3. un effet anti-poussière ; ④ effet antirouille ; ⑤ effet tampon et d'absorption des vibrations.