1. Qu'est-ce qu'une presse flexographique sans engrenages ?
A presse flexographique sans engrenageIl s'agit d'une machine d'impression flexographique qui utilise des servomoteurs pour actionner les composants d'impression, au lieu des transmissions mécaniques traditionnelles. Cette technologie offre un meilleur contrôle de la synchronisation des unités d'impression, du réglage de la longueur de répétition et de l'efficacité de la production.
Changhongpresse flexographique CI entièrement servo-manivelle sans engrenageConçue pour la production d'emballages souples à grande vitesse, cette machine offre une vitesse d'impression maximale de 500 m/min et une précision de repérage de ±0,05 mm. Son système d'entraînement servo indépendant assure une synchronisation précise des unités d'impression, garantissant ainsi une qualité d'impression constante même à haute vitesse.
1. Qu'est-ce qu'une presse flexographique sans engrenages ?
A presse flexographique sans engrenageIl s'agit d'une machine d'impression flexographique qui utilise des servomoteurs pour actionner les composants d'impression, au lieu des transmissions mécaniques traditionnelles. Cette technologie offre un meilleur contrôle de la synchronisation des unités d'impression, du réglage de la longueur de répétition et de l'efficacité de la production.
Changhongpresse flexographique CI entièrement servo-manivelle sans engrenageConçue pour la production d'emballages souples à grande vitesse, cette machine offre une vitesse d'impression maximale de 500 m/min et une précision de repérage de ±0,05 mm. Son système d'entraînement servo indépendant assure une synchronisation précise des unités d'impression, garantissant ainsi une qualité d'impression constante même à haute vitesse.
1.1 Technologie d'entraînement sans engrenage et précision d'impression
LePresse flexographique sans engrenageCe système, contrairement aux systèmes traditionnels qui utilisent des engrenages pour entraîner la rotation du cylindre porte-plaque et du rouleau anilox, supprime la transmission par engrenages. L'unité d'impression flexographique est directement entraînée par un servomoteur central. La rotation du cylindre porte-plaque et du rouleau anilox est ainsi simplifiée. Ce système réduit le nombre d'éléments de transmission, s'affranchit des limitations de la circonférence de répétition d'impression dues au pas d'engrenage, améliore la précision de la surimpression, élimine le phénomène de « barre d'encre » et optimise considérablement la finesse de gravure. De plus, il prévient les erreurs liées à l'usure mécanique.
2. Comment fonctionne la technologie d'impression flexographique sans engrenage ?
2.1 Système d'entraînement servo indépendant
Une presse flexographique conventionnelle fonctionne grâce à des engrenages.Presse d'impression flexographique CI sans engrenageL'entraînement des cylindres porte-plaques et des rouleaux anilox est assuré par des servomoteurs indépendants. La synchronisation électronique remplace le train d'engrenages, garantissant ainsi à chaque groupe d'impression une vitesse et une phase précises.
2.2 Amélioration de la précision d'enregistrement et de la qualité d'impression
En retirant les engrenages, on élimine les erreurs de transmission qu'ils engendrent : pas, jeu et usure. L'alignement est plus précis, les barres d'encre liées aux engrenages disparaissent en grande partie et la reproduction des points est plus homogène.
2.3 Réglage flexible de la longueur de répétition
La longueur de répétition sur une presse à engrenages est limitée par les engrenages disponibles et les combinaisons de pas qu'ils permettent. Les presses ajustent électroniquement la longueur de répétition, dans toute la plage de conception de la machine, ce qui réduit considérablement la nécessité de changer d'engrenages.
● Schéma d'alimentation en matériaux
3. Caractéristiques principales d'une presse flexographique sans engrenage
3.1 Flexibilité et efficacité opérationnelles : Au-delà de la précision, la technologie sans engrenages révolutionne le fonctionnement des presses. La commande servo indépendante de chaque groupe d’impression permet des changements de travaux instantanés et une flexibilité inégalée en termes de longueur de répétition. Ceci permet de passer sans difficulté d’un format de travail à un autre, même très différent, sans réglages mécaniques ni changements d’engrenages. Des fonctionnalités telles que le contrôle automatique du repérage et les recettes de travaux prédéfinies sont considérablement améliorées, permettant à la presse d’atteindre les couleurs et le repérage cibles beaucoup plus rapidement après un changement de travail, ce qui accroît la productivité globale et la réactivité aux demandes des clients.
3.2 Pérennisation et durabilité :Presse flexographique sans engrenageCela représente un progrès significatif. L'élimination des engrenages et de la lubrification associée contribue directement à un fonctionnement plus propre et plus silencieux, à une réduction importante des besoins de maintenance et à un impact environnemental moindre. De plus, la réduction drastique des déchets de réglage et l'amélioration de la régularité d'impression se traduisent par des économies substantielles de matériaux à long terme, renforçant ainsi le profil de durabilité de la presse et sa rentabilité d'exploitation.
4Presse flexographique sans engrenages vs. presse flexographique traditionnelle à engrenages
| Fonctionnalité | Presse d'impression flexographique sans engrenage | Presse flexographique traditionnelle à engrenages |
| Système d'entraînement | Entraînement de servomoteur avec synchronisation électronique | transmission mécanique |
| Précision de l'enregistrement | Réduction des erreurs de transmission liées aux engrenages | Affecté par la précision des engrenages, le jeu et l'usure |
| Répéter le réglage de la longueur | Réglage électronique dans les limites de conception de la machine | Cela dépend des combinaisons d'équipements disponibles. |
| Barres d'encre liées à l'équipement | Risque réduit de barres d'encre liées à l'équipement | Plus susceptibles aux défauts d'impression liés à l'engrenage |
| Changement de poste | Aucun changement d'engrenage mécanique n'est nécessaire pour le réglage de la longueur répétitive | Peut nécessiter des changements de vitesse mécaniques |
| Entretien | Maintenance réduite liée aux engrenages | Nécessite une inspection et une lubrification des engrenages |
| efficacité de production | Permet une configuration plus rapide et des changements de tâches plus flexibles | Cela dépend des exigences de configuration et de réglage mécaniques |
5. Applications des machines d'impression flexographique sans engrenages
machine d'impression flexographique sans engrenageAdapté aux travaux d'emballage souple où l'impression doit rester uniforme, le repérage doit être maintenu et les changements de travail doivent être rapides.
Les applications courantes comprennent :
● Films d'emballage alimentaire
● Emballages de produits chimiques à usage quotidien
● Emballages pour produits de soins personnels et couches
● Emballages souples pour biens de consommation
● Films plastiques imprimés et substrats composites compatibles
Le choix de la configuration dépend du support, de la largeur d'impression, du nombre de couleurs, de la vitesse d'impression, du système d'encre et des exigences de séchage.
● Échantillon
6. Pourquoi choisir une presse flexographique CI sans engrenage ?
A Presse flexographique CI sans engrenageCe système combine une technologie d'entraînement servo indépendante avec une structure à cylindre d'impression central. Ce dernier supporte le substrat pendant l'impression, contribuant ainsi à maintenir la stabilité dimensionnelle et la précision du repérage, notamment lors de l'impression de films plastiques fins.
Les principaux avantages sont les suivants :
● Servomoteur indépendant pour un contrôle précis des unités d'impression.
●Réglage électronique de la longueur de répétition dans la plage de conception de la machine.
● Haute précision d'alignement pour les emballages souples multicolores.
●Réduction du risque de barres d'encre liées aux engrenages et d'erreurs de transmission.
●Compatibilité avec l'enregistrement automatique et les fonctions de travail prédéfinies lorsqu'elles sont équipées.
● Production stable à grande vitesse avec un système de contrôle de tension et de séchage adapté.
Pour les fabricants produisant des emballages souples soumis à des exigences de qualité élevées, unPresse flexographique CI sans engrenagepeut contribuer à améliorer l'efficacité de la production, à réduire les déchets de réglage et à maintenir une qualité d'impression constante.
7. Conclusion : L'avenir de l'impression flexographique de haute précision
En éliminant les engrenages mécaniques et en adoptant la technologie d'entraînement servo direct, lemachine d'impression flexographique sans engrenageElle transforme radicalement les capacités de production. Elle offre une précision d'impression inégalée grâce à une reproduction des points et une précision de surimpression supérieures, une excellence opérationnelle grâce à des changements de travaux rapides et une flexibilité de longueur de répétition, et une efficacité durable grâce à la réduction des déchets, à une maintenance réduite et à des processus plus propres.
Cette innovation résout non seulement les problèmes de qualité persistants tels que les barres d'encre et l'usure des engrenages, mais redéfinit également les normes de productivité, positionnant la technologie sans engrenages comme l'avenir de l'impression flexographique haute performance.
Q1. Combien de couleurs une presse flexographique sans engrenage peut-elle prendre en charge ?
Une presse flexographique sans engrenages peut être équipée de 4 à 10 groupes d'impression. La plupart des acheteurs optent pour 4, 6, 8 ou 10 couleurs, en fonction du visuel et du nombre de couleurs nécessaires à l'emballage.
Q2. Une machine d'impression sans engrenage peut-elle prendre en charge le contrôle d'enregistrement automatique ?
Oui. Le contrôle automatique du repérage est disponible. Le système surveille le repérage des couleurs pendant l'impression et le corrige en temps réel, ce qui réduit les interventions manuelles et garantit une qualité constante même à haute vitesse.
Q3. Pourquoi utiliser la technologie des manchons ?
La technologie de manchonnage permet de monter les plaques d'impression sur des manchons légers, ce qui réduit le temps consacré aux changements de plaques et à la préparation des cylindres. Associée à un entraînement sans engrenage, elle accélère la mise en place et diminue le temps de changement de format sur les lignes d'emballage souples.
Q4. Quel entretien est nécessaire pour une machine d'impression flexographique ?
L'entretien courant comprend les servomoteurs et les composants électriques, le nettoyage régulier des rouleaux anilox et des groupes d'impression, la vérification du système de contrôle de la tension, ainsi que la maintenance du système d'alimentation et de séchage de l'encre. L'entraînement sans engrenages élimine la plupart des opérations de maintenance liées aux engrenages, mais un programme d'entretien préventif régulier reste indispensable à la fiabilité de la presse.
Q5. Quels éléments les fabricants doivent-ils prendre en compte lors du passage à une presse d'impression flexographique ?
Avant de procéder à une mise à niveau, évaluez votre capacité actuelle, la fréquence des changements de production, la qualité d'impression requise et les commandes à venir. Prenez également en compte la formation des opérateurs, l'adéquation de la presse à votre flux de production existant et les gains de temps liés à la préparation. L'ensemble de ces éléments détermine généralement si le changement est judicieux.
Date de publication : 2 novembre 2022