La machine flexo utilise généralement une structure à manchon excentrique, qui utilise la méthode de changement de position de la plaque d'impression. Étant donné que le déplacement du cylindre porte-plaque est une valeur fixe, il n'est pas nécessaire de régler la pression à plusieurs reprises après chaque pression d'embrayage du cylindre porte-plaque.
Les presses à embrayage à commande pneumatique sont les plus courantes dans les presses flexographiques. Le cylindre est relié à l'arbre de pression par une bielle. Un plan est partiellement usiné sur la surface arquée de l'arbre. La différence de hauteur entre ce plan et la surface arquée permet au coulisseau du porte-cylindre de pressage de coulisser verticalement. Lorsque l'air comprimé pénètre dans le cylindre et repousse la tige de piston, il entraîne la rotation de l'arbre de pression. La surface arquée de l'arbre s'oriente alors vers le bas et presse le coulisseau du porte-cylindre, plaçant ainsi ce dernier en position de pressage. Lorsque l'air comprimé s'inverse, pénétrant dans le cylindre et repoussant la tige de piston, il entraîne la rotation de l'arbre de pression. Le plan sur l'arbre se retrouve alors abaissé et, sous l'action d'un vérin à ressort, le coulisseau remonte, ramenant le porte-cylindre en position de pression de séparation.