1. Mettez en marche la presse à imprimer, ajustez le cylindre d'impression en position fermée et effectuez le premier essai d'impression.
2. Observez les premiers échantillons imprimés sur la table de contrôle produit, vérifiez le repérage, la position d'impression, etc., afin de déceler d'éventuels problèmes, puis effectuez les réglages nécessaires sur la machine d'impression pour que le cylindre d'impression soit correctement positionné verticalement et horizontalement et puisse effectuer une surimpression correcte.
3. Mettez en marche la pompe à encre, réglez correctement la quantité d'encre à envoyer et envoyez l'encre au rouleau encreur.
4. Lancez l'imprimerie pour le deuxième essai d'impression, en définissant la vitesse d'impression selon la valeur prédéterminée. Cette vitesse dépend de facteurs tels que l'expérience acquise, les matériaux d'impression et les exigences de qualité des produits imprimés. Généralement, on utilise du papier d'essai ou des chutes de papier pour les essais, et on limite au maximum l'utilisation des matériaux d'impression définitifs.
5. Vérifiez la différence de couleur et les autres défauts connexes sur le deuxième échantillon et effectuez les ajustements nécessaires. En cas d'anomalie de densité de couleur, ajustez la viscosité de l'encre ou le LPI du rouleau anilox en céramique ; en cas de différence de couleur, remplacez ou modifiez l'encre selon les besoins ; les autres défauts peuvent être corrigés au cas par cas.
6. Une fois le produit validé, un nouveau contrôle peut être effectué après un premier tirage. L'impression définitive ne sera lancée que lorsque les documents imprimés répondront aux exigences de qualité.
7. Impression. Pendant l'impression, vérifiez en continu le repérage, les différences de couleur, le volume d'encre, le séchage de l'encre, la tension, etc. En cas de problème, effectuez les réglages et corrections nécessaires sans délai.

—————————————————–Source de référence ROUYIN JISHU WENDA