Quelles sont les caractéristiques des différents types de rouleaux anilox

Qu'est-ce qu'un rouleau anilox chromé en métaleuh？Quelles sont les caractéristiques ?

Le rouleau anilox chromé est un type de rouleau anilox fabriqué en acier à faible teneur en carbone ou en cuivre, soudé au corps du rouleau en acier. Les alvéoles sont réalisées par gravure mécanique. La profondeur est généralement de 10 à 15 µm, l'espacement de 15 à 20 µm. Le chromage est ensuite effectué, l'épaisseur de la couche de placage étant de 17,8 µm.

Qu'est-ce qu'un rouleau anilox en céramique pulvérisée ?Quelles sont les caractéristiques ?

Un rouleau anilox en céramique pulvérisée consiste à pulvériser sur la surface texturée, par procédé plasma, une poudre céramique synthétique d'une épaisseur de couche de 50,8 µm, afin de remplir la grille de poudre céramique. Ce type de rouleau anilox utilise une grille grossière pour égaler le volume de la grille fine gravée. La dureté du rouleau anilox en céramique est bien supérieure à celle du rouleau anilox chromé. Une racle peut être utilisée.

Quelles sont les caractéristiques des rouleaux anilox en céramique gravés au laser?

Avant la fabrication du rouleau anilox en céramique gravé au laser, la surface du corps en acier doit être nettoyée par sablage afin d'en améliorer l'adhérence. Ensuite, une poudre métallique non corrosive est projetée par projection à la flamme, ou l'acier est soudé au substrat pour obtenir le diamètre requis et former un substrat dense. Enfin, la projection à la flamme permet d'oxyder une céramique spéciale au chrome. La poudre est projetée sur le corps en acier. Après polissage au diamant, la surface du rouleau présente un fini miroir et assure sa coaxialité. Le corps en acier est ensuite installé sur la machine de gravure laser pour la gravure, formant des trous d'encre en maille bien disposés, de même forme et de même profondeur.

Le rouleau anilox est un élément clé de la machine d'impression flexographique. Il assure un transfert rapide de l'encre et une qualité d'encre uniforme. Il assure un transfert quantitatif et uniforme de l'encre nécessaire vers la partie graphique de la plaque d'impression. Lors d'impressions à grande vitesse, il permet également d'éviter les projections d'encre.