Quelles sont les normes de qualité pourimpression flexographiquedes assiettes ?

1. Cohérence de l'épaisseur. C'est un indicateur de qualité important des plaques d'impression flexo. L'épaisseur stable et uniforme est un facteur important pour garantir un effet d'impression de haute qualité. Différentes épaisseurs entraîneront des problèmes d'impression tels qu'un repérage des couleurs inexact et une pression de mise en page inégale.

2. La profondeur du gaufrage. La hauteur requise pour le gaufrage lors de la fabrication des plaques est généralement de 25 à 35 um. Si le gaufrage est trop superficiel, la plaque sera sale et les bords seront relevés. Si le gaufrage est trop haut, cela provoquera des bords durs dans la version linéaire, des trous d'épingle dans la version unie et des effets de bord évidents, voire provoquera l'effondrement du gaufrage.

3. Solvant résiduel (taches). Lorsque la plaque est sèche et prête à être sortie du sèche-linge, veillez à détecter les taches. Une fois la plaque d'impression rincée, une fois que le liquide de rinçage est laissé sur la surface de la plaque d'impression, des taches apparaîtront par séchage et évaporation. Des taches peuvent également apparaître sur l'échantillon lors de l'impression.

4. La dureté. L'étape post-exposition dans le processus de fabrication des plaques détermine la dureté finale de la plaque d'impression, ainsi que son endurance et sa résistance aux solvants et à la pression.