Dans l'industrie de l'impression d'emballages, les films ultra-minces (comme le PET, l'OPP, le LDPE et le HDPE) ont toujours posé des défis techniques : une tension instable entraînant des étirements et des déformations, un mauvais repérage affectant la qualité d'impression et des plis augmentant les déchets. Les presses d'impression traditionnelles nécessitent des réglages fastidieux, ce qui se traduit par une faible efficacité et un rendement irrégulier. Nos presses flexographiques 6 couleurs, équipées d'un contrôle intelligent de la tension et d'une compensation automatique du repérage, sont spécialement conçues pour les films ultra-minces (10 à 150 microns). Elles offrent une stabilité, une précision et une efficacité accrues pour votre processus d'impression !
●Pourquoi l'impression sur film ultra-mince est-elle si difficile ?
● Défis liés au contrôle de la tension : Le matériau est si fin que même de légères variations de tension provoquent un étirement ou une déformation, compromettant la précision d'impression.
● Problèmes de mauvais alignement : Un léger rétrécissement ou une légère dilatation due à des changements de température ou de tension entraîne un désalignement des couleurs.
● Statique et froissement : Les films ultra-minces attirent facilement la poussière ou se plient, créant des défauts dans l'impression finale.
Notre solution – Une impression plus intelligente et plus fiable
1. Contrôle intelligent de la tension pour une manipulation du film plus fluide
Les films ultra-fins sont aussi fragiles que du papier de soie : la moindre irrégularité peut entraîner des étirements ou des plis. Notre imprimante flexographique est dotée d'un système de réglage dynamique de la tension en temps réel, grâce à des capteurs de haute précision qui surveillent en permanence les variations de tension. Ce système intelligent ajuste instantanément la force de traction, garantissant un fonctionnement fluide même à haute vitesse : aucun étirement, pli ni rupture. Qu'il s'agisse de LDPE flexible, de PET élastique ou d'OPP résistant, le système s'adapte automatiquement pour une tension optimale, éliminant ainsi les tâtonnements manuels. Un système de guidage des bords corrige en outre le positionnement du film en temps réel, prévenant les plis et les défauts d'alignement pour une impression impeccable.
2. Compensation automatique du repérage pour des impressions d'une précision pixel parfaite
L'impression multicolore exige une grande précision, notamment lorsque les films minces sont sensibles à la température et à la tension. Nos imprimantes flexographiques sont dotées d'un système de repérage en boucle fermée avancé, qui scanne les marques d'impression en temps réel et corrige automatiquement la position de chaque groupe d'impression, garantissant une précision de ±0,1 mm. Même en cas de légère déformation du film pendant l'impression, le système compense intelligemment, assurant un repérage parfait des couleurs.
●Présentation vidéo
3. Adaptabilité multi-matériaux pour une efficacité accrue
De 10 à 150 microns, notre presse flexographique CI gère tous les supports avec aisance. Son système intelligent optimise automatiquement les paramètres en fonction des propriétés du matériau, réduisant ainsi le temps de préparation et augmentant la productivité. Des fonctionnalités supplémentaires, telles que l'élimination de l'électricité statique et le guidage anti-plis, améliorent encore la régularité d'impression et minimisent les déchets.
Éliminateur d'électricité statique
Régulation de la pression
Dans le domaine spécialisé de l'impression sur couches minces, la constance est la pierre angulaire de la qualité. Notre presse flexographique à impression centrale 4/6/8 couleurs intègre harmonieusement une ingénierie de pointe et une automatisation intelligente, spécialement conçue pour relever les défis uniques posés par le PET, l'OPP, le LDPE, le HDPE et autres supports spéciaux.
En combinant la surveillance de la tension en temps réel et le contrôle d'alignement en boucle fermée, notre système garantit une précision exceptionnelle tout au long de la production, non seulement dans des conditions idéales, mais sur l'ensemble des paramètres de fonctionnement. La presse s'adapte intelligemment aux variations de matériaux, assurant ainsi des performances stables, qu'il s'agisse de films délicats de 10 microns ou de matériaux plus robustes de 150 microns.
●Échantillons d'impression
Date de publication : 12 juin 2025