Le tambour central de la presse flexo Cl peut être utilisé comme composant fixe de l'unité de régulation de pression. En plus du fonctionnement du corps principal, sa position horizontale est fixe et stable. L'unité de changement du groupe de couleurs d'impression est proche ou isolée du rouleau central. Réalisez un contrôle de la pression sur les matériaux d’impression. Le tambour central est directement entraîné par un moteur couple Siemens. Le plus évident est que le traditionnel servomoteur avec boîtier de réduction est supprimé. L'avantage de conception de cet entraînement direct est le suivant : par rapport au petit moment d'inertie, à la transmission de couple importante, le système de refroidissement par eau peut améliorer la puissance nominale, la grande capacité de surcharge, la réponse dynamique élevée et la précision d'impression élevée.
●Spécifications techniques
| Modèle | CHCI6-600E | CHCI6-800E | CHCI6-1000E | CHCI6-1200E |
| Max. Valeur Web | 650mm | 850mm | 1050 mm | 1250 mm |
| Max. Valeur d'impression | 600mm | 800mm | 1000mm | 1200mm |
| Max. Vitesse de la machine | 300 m/min | |||
| Vitesse d'impression | 250 m/min | |||
| Max. Dérouler/rembobiner Dia. | φ800mm | |||
| Type de lecteur | Entraînement par engrenages | |||
| Épaisseur de la plaque | Plaque photopolymère 1,7mm ou 1,14mm (ou à préciser) | |||
| Encre | Encre à base d'eau ou encre à solvant | |||
| Longueur d'impression (répétition) | 350mm-900mm | |||
| Gamme de substrats | PEBD ; PEBDL; PEHD ; BOPP, RPC, PET ; Nylon, PAPIER, NON TISSÉ | |||
| Alimentation électrique | Tension 380V. 50 HZ.3PH ou à préciser | |||
●Vidéo d'introduction
●Unité de déroulement
La partie de déroulement de la machine flexo Ci adopte une conception de structure à double station à rotation bidirectionnelle à tourelle indépendante, qui peut changer de matériaux sans arrêter la machine. Il est simple à utiliser, permet d'économiser du temps et des matériaux ; de plus, la conception du contrôle automatique PLC peut réduire efficacement les interférences humaines et améliorer la précision de coupe ; La conception de détection automatique du diamètre du rouleau évite les inconvénients de la saisie manuelle lors du changement de rouleau. Le dispositif de détection du diamètre du rouleau est utilisé pour détecter automatiquement le diamètre du nouveau rouleau. La conception du système de détection de tension contrôle la rotation avant et arrière du moteur, ce qui peut contrôler efficacement la tension du système.
●Unité d'impression
La disposition raisonnable des rouleaux de guidage permet au matériau du film de fonctionner sans problème ; la conception du changement de plaque de manchon améliore considérablement la vitesse de changement de plaque et garantit une efficacité d'impression extrêmement élevée ; le grattoir fermé réduit l'évaporation du solvant et stabilise la viscosité, ce qui évite non seulement les éclaboussures d'encre, mais peut également garantir une viscosité d'impression stable ; le rouleau anilox en céramique a des performances de transfert élevées, l'encre est uniforme et lisse, robuste et durable ; l'interface homme-machine interagit avec le PLC pour contrôler automatiquement le levage après avoir défini les données.
●Unité de rembobinage
Entraînement à double moteur à deux axes, changement de matériau non-stop, opération simple, gain de temps et de matériel ; Le PLC et le commutateur photoélectrique contrôlent et détectent automatiquement la position précise de la coupe, réduisant ainsi les erreurs et les difficultés causées par l'opération manuelle et améliorant l'efficacité de la coupe ; la conception du rouleau tampon évite efficacement les impacts excessifs lors du transfert de la bande et réduit les fluctuations de tension ; le processus de changement de rouleau est contrôlé par un programme PLC pour garantir qu'il est synchronisé avec la vitesse de l'hôte ; le cadre rotatif indépendant a une précision de traitement élevée et est facile à utiliser ; l'enroulement La tension conique adopte un contrôle automatique de rétroaction en boucle fermée pour assurer une tension constante à l'intérieur et à l'extérieur du rouleau et éviter les plis dans le matériau du film laminé.
●Système de séchage central
Le système de séchage a une structure résiduelle à haute efficacité et à faible teneur en solvant, et le produit a de faibles résidus de solvant ; le four adopte une conception à pression négative pour empêcher l'air chaud de s'écouler et la température est automatiquement contrôlée avec une haute précision ; une basse température et un volume d'air élevé peuvent former une pelle à air, ce qui est très économe en énergie.
Heure de publication : 20 mai 2024