Le tambour central de la presse flexo Cl peut être utilisé comme élément fixe du régulateur de pression. Outre le fonctionnement du corps principal, sa position horizontale est fixe et stable. L'unité de changement de couleur du groupe d'impression est proche ou isolée du rouleau central, ce qui permet de contrôler la pression sur les supports d'impression. Le tambour central est entraîné directement par un moteur couple Siemens. Le plus évident est la suppression du servomoteur traditionnel avec réducteur. Les avantages de cet entraînement direct sont : un faible moment d'inertie, une transmission de couple importante, un système de refroidissement par eau permettant une puissance nominale améliorée, une grande capacité de surcharge, une réponse dynamique élevée et une grande précision d'impression.
●Spécifications techniques
| Modèle | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
| Largeur maximale de la bande | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Largeur d'impression maximale | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Vitesse maximale de la machine | 350 m/min | |||
| Vitesse d'impression maximale | 300 m/min | |||
| Diamètre max. de déroulement/rembobinage | Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
| Type de lecteur | Tambour central avec entraînement par engrenages | |||
| Plaque photopolymère | À préciser | |||
| Encre | Encre à base d'eau, encre à solvant | |||
| Longueur d'impression (répétition) | 350 mm à 900 mm | |||
| Gamme de substrats | PEBD, PEBDL, PEHD, BOPP, CPP, PET, Nylon, | |||
| Alimentation électrique | Tension 380V.50 HZ.3PH ou à préciser | |||
●Présentation vidéo
●Unité de déroulement
La partie déroulage de la machine flexo Ci adopte une structure à tourelle indépendante, à rotation bidirectionnelle et à deux axes, permettant de changer de matériau sans arrêter la machine. Son utilisation est simple, économisant du temps et des matériaux. De plus, le contrôle automatique par automate programmable (PLC) réduit efficacement les interférences humaines et améliore la précision de coupe. La détection automatique du diamètre du rouleau évite les inconvénients de la saisie manuelle lors du changement de rouleau. Le détecteur de diamètre du rouleau détecte automatiquement le diamètre du nouveau rouleau. Le système de détection de tension contrôle la rotation avant et arrière du moteur, ce qui permet de contrôler efficacement la tension du système.
●Unité d'impression
La disposition raisonnable du rouleau de guidage permet au matériau du film de fonctionner en douceur ; la conception du changement de plaque de manchon améliore considérablement la vitesse de changement de plaque et garantit une efficacité d'impression extrêmement élevée ; le grattoir fermé réduit l'évaporation du solvant et stabilise la viscosité, ce qui non seulement évite les éclaboussures d'encre, mais peut également assurer une viscosité d'impression stable ; le rouleau anilox en céramique a des performances de transfert élevées, l'encre est uniforme et lisse, et est robuste et durable ; l'interface homme-machine interagit avec le PLC pour contrôler automatiquement le levage après le réglage des données.
●Unité de rembobinage
Entraînement à double moteur à deux axes, changement de matériau non-stop, fonctionnement simple, économie de temps et de matériau ; le PLC et le commutateur photoélectrique contrôlent et détectent automatiquement la position précise de la coupe, réduisant les erreurs et les difficultés causées par le fonctionnement manuel et améliorant le succès de l'efficacité de la coupe ; la conception du rouleau tampon évite efficacement les impacts excessifs pendant le transfert de bande et réduit les fluctuations de tension ; le processus de changement de rouleau est contrôlé par un programme PLC pour garantir qu'il est synchronisé avec la vitesse de l'hôte ; le cadre rotatif indépendant a une précision de traitement élevée et est facile à utiliser ; l'enroulement La tension conique adopte un contrôle automatique de rétroaction en boucle fermée pour assurer une tension constante à l'intérieur et à l'extérieur du rouleau et éviter les plis dans le matériau du film enroulé.
●Système de séchage central
Le système de séchage a une structure résiduelle à haute efficacité et à faible teneur en solvant, et le produit a un faible résidu de solvant ; le four adopte une conception à pression négative pour empêcher l'air chaud de s'écouler, et la température est automatiquement contrôlée avec une grande précision ; la basse température et le volume d'air élevé peuvent former une pelle à air, ce qui est très économe en énergie.
Date de publication : 20 mai 2024